Время чтения: 4 минуты Смазочные материалы незаменимы в технике и других сферах деятельности. Для перекачивания этих веществ используют специальные насосы. Они подбираются согласно особым свойствам смазок. Чаще всего применяют пневматические поршневые установки.
Оглавление:
Смазка — это общее название материалов, помогающих уменьшить силу трения. Они снижают износ поверхностей различных механизмов, которые трутся друг о друга, увеличивают их нагрузочную способность.
В промышленности смазочные материалы востребованы очень широко, главным образом, в технике. Например, они незаменимы в станках (точильных, шлифовальных, фрезеровальных и пр.), а также двигателях, редукторах, подшипниках.
Эти вещества различаются по происхождению, что влияет на их свойства:
1. Минеральные (нефтяные). Получаются путем переработки нефти. Составляют основную часть смазок.
2. Растительные, животные. Имеют природное происхождение. Первые получают в результате переработки семян отдельных растений (например, касторовое или пальмовое масла), вторые — из животных жиров. В сравнении с нефтяными органические смазки имеют более высокие смазочные свойства, но проигрывают им в термоустойчивости. Потому они часто используются в смеси с минеральными.
3. Синтетические. Получаются из химических веществ разными способами (например, путем полимеризации углеводородов, синтеза полисиликонов). Данные смазки имеют все нужные свойства, между тем по причине довольно высокой себестоимости они применяются лишь в ключевых узлах трения.
По своему агрегатному состоянию смазки бывают:
1. Жидкие. При обычных условиях это текучие жидкости (например, растительные и минеральные масла).
2. Пластичные (их также называют консистентными). Пребывают в мазеподобном состоянии (это солидолы, жиры, консталины, специальный технический вазелин).
3. Твердые. Сохраняют свое агрегатное состояние независимо от температуры или давления (например, слюда, графит, тальк). Как правило, их используют в комбинации с консистентными и жидкими смазками.
По назначению смазки бывают моторные и трансмиссионные, индустриальные и компрессорные, гидравлические и электроизоляционные, вакуумные и пр. Для перекачивания этих важных для промышленности веществ требуется специальное насосное оборудование. Оно используется стационарно и мобильно на предприятиях, в автосервисах, автопарках и пр.
Требования к насосному оборудованию для перекачки смазок
С помощью насосов перекачивают жидкие и консистентные смазки. При подборе оборудования нужно ориентироваться на следующие свойства рабочего продукта:
1. Вязкость. Эта характеристика определяет силу трения между поверхностями, обработанными смазочным веществом. Естественно, чем больше данный параметр рабочей среды, тем сложнее работать насосному устройству.
2. Температура застывания. Определяется предельный показатель, при котором продукт еще растекается при влиянии силы тяжести. При более низком значении смазка, которую поместили в пробирку под наклоном в 45 °, в течение минуты уже не меняет свой уровень. Этот показатель влияет на прокачиваемость вещества по патрубкам насоса. В целом, температура застывания должна быть менее температуры, при которой агрегат прокачивает смазку, примерно на 5-7 °С.
3. Температура вспышки. Это самый низкий показатель, при котором смазочный материал воспламеняется под воздействием пламени. Эту температуру нужно обязательно знать, ведь вещество подается к узлам трения, а они работают при повышенной температуре.
4. Кислотное число. Это уровень содержания в смазке свободных органических кислот. Его определяют объемом гидроксида калия (в мг), который требуется для нейтрализации кислых включений, находящихся в одном грамме смазки.
Подходящие для данной среды насосы
На практике для перекачивания смазки чаще всего используют пневматические поршневые насосные устройства. Эти аппараты имеют возвратно-поступательный принцип работы. Смазка равномерно перемещается (нагнетается) в результате периодического изменения объема рабочей камеры.
Функционирование от сжатого воздуха дает возможность использовать насосы в условиях повышенной пожароопасности. А возможность регулировать давление подачи гарантирует точность настройки, изменение показателей производительности.
Пневматические поршневые насосы выбираются бочкового типа: они фиксируются на резервуаре, в котором находится смазка.
