Время чтения: 5 минут Смолы за счет своих особых свойств широко применяются в промышленности и строительстве. Специфика этого продукта выдвигает определенные требования к насосному оборудованию для его перекачки. Необходимым параметрам отвечают несколько типов аппаратов.
Оглавление:
В современной промышленности и строительстве, гидроизоляции широко применяются материалы, содержащие в своем составе смолу. За счет своих высоких гидроизоляционных свойств это вещество очень востребовано, оно отличается надежностью и долговечностью.
Смолы представляет из себя плотные жидкости, очень вязкие и тягучие, сильно прилипающие к любому материалу. Они довольно разнообразны: бывают природные (в виде сгущенного дегтя) и синтетические. Последние различаются по составу и своим свойствам. Например, одни после первичного нагревания навсегда застывают, другие же изменяют характеристики при каждом последующем нагревании (естественно, это влияет на подбор оборудования, которое работает с этими веществами).
Используемые в промышленности синтетические смолы делятся на следующие группы:
1. Эпоксидные. Это олигомерное соединение синтетического типа. Оно применяется только вместе с отвердителем. Между тем бывают комбинированные варианты эпоксидной смолы, которые могут давать и твердые, и мягкие материалы (зависит от конкретного состава). Данное вещества в основном применяются для полимеризации изделий (относятся к разновидности клеев), пропитки стекловолокна, гидроизоляции, в электротехнике, радиоэлектронике.
2. Композитные. Это смесь полиэфирной смолы и отвердителя. В результате получается материал с уникальными свойствами: ударопрочностью, устойчивостью к вибрациям и прочим видам нагрузки. Композитные смолы применяют для пропитки армирующих волокон, производства изделий из стеклопластика, плазменного намыливания, холодного прессования компонентов.
3. Полиэфирные. Являются продуктом нефтепереработки, синтезируются на химических фабриках с применением многоосновных кислот, ангидритов, гликолей. Продается такой продукт в разбавленном виде, так как в смолу добавляют стирол. Вещество характеризуется быстрым отвердеванием, стойкостью к температурным колебаниям, нулевой гигроскопичностью. Применяется данный материал в судостроении, обработке днища лодок, производстве стеклопластика, полимеров.
4. Ионообменные. Это искусственное соединение с макропористой структурой и трехмерной гелиевой пленкой. Твердый полимер нерастворим в воде и набухает в электролитах. Ионообменные смолы получают посредством полимеризации и поликонденсации. Сфера их применения — очистка сточных вод, регенерация отходов в процессе металлообработки. Они выступают главным катализатором в органическом синтезе.
Требования к насосному оборудованию для перекачки смолы
Особые свойства смолы выдвигают важные требования к насосному оборудованию для ее перекачивания:
1. Перекачивание смолы возможно только в ее разогретом состоянии, при снижении температуры она становится еще более вязкой. Поэтому, чтобы избежать застывания вещества, насос должен иметь вокруг корпуса рубашку обогрева.
2. Вязкая, тягучая среда тяжела для перекачивания, поэтому аппарат должен обладать мощным двигателем. Для дополнительного охлаждения мотор оснащается кулером.
3. Рекомендуется использовать агрегаты, в которых смола будет минимально контактировать с элементами оборудования. Иначе после ее застывания насос будет выходить из строя, требовать ремонта, что чревато остановкой производства (то же самое может произойти при некачественной промывке аппарата). К примеру, в перистальтическом насосе с веществом соприкасается только эластичный шланг, и в случае застывания смолы можно поменять только его.
4. Плотная и липкая консистенция продукта во время его перекачивания снижает давление в аппарате. Поэтому конструкция насоса не должна содержать изгибов труб, чтобы агрегат не тратил лишние усилия на продвижение вещества.
5. Насосы, перекачивающие смолы, начинают свою работу с низкой скорости потока (несколько миллилитров в минуту), постепенно увеличивая производительность до нескольких тысяч литров в минуту.
Типы подходящих насосов
Для перекачивания смолы используют насосное оборудование объемного действия. Они работают по принципу периодического изменения объема рабочей камеры. В зависимости от типа аппарата продукт перемещается под воздействием поршня, мембраны, винта или прочего рабочего органа.
Конкретная разновидность насоса зависит от свойств определенного вида смолы, специфики технологического процесса. Основным параметрами будут вязкость и температура продукта.
В целом, для перекачки вещества применяют такие типы насосов объемного действия:
1. Перистальтический. Самый предпочтительный вариант. Смола контактирует только со шлангом, которые при необходимости заменяется новым.
2. Винтовой бочковой. Аппарат устанавливают в бочку вертикально. В ходе работы нужно обязательно контролировать процесс выкачки, чтобы не допустить сухого хода, когда смола в емкости закончится. Иначе может повредиться статор либо уплотнение.
3. Мембранный пневматический. Насос перекачивает и жидкие, и вязкие продуктами, может начинать работать на сухом ходу.
